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      有機發光二極管產業研發現狀

             OLED的商用化在1997年以后得到了切實的發展,迄今1-3英寸的小尺寸單色和彩色無源驅動面板已經在手機副屏和主屏、小型音樂播放器等方面得到了應用,年產量超過7000 W片,但我們不能指望今后的無源驅動OLED在顯示領域會有大規模的發展,因為其在大尺寸化與高清晰化方面存在技術性局限,使應用領域大大受限。今后的主流應該是有源驅動型OLED,韓國Displaybank公布了08年第一季度有源矩陣型OLED面板的供貨業績調查結果,供貨量為272萬3000塊,增至上年同期的28倍左右,足以見其發展迅速。有源驅動型OLED另一個顯著優勢是高開口率,同時降低電耗提高壽命。針對有源驅動型OLED,人們往往采用頂發射、反轉型和微腔型器件結構和高對比度器件以及它們的組合,目前的產品大多采用頂發射或者頂發射+微腔結構的器件。2007年12月份上市的Sony公司的11英寸OLED “XEL-1”電視即采用頂發射+彩色濾光片+微腔結構。這款產品的上市也開啟了OLED電視的新紀元,成為有機半導體工業發展的強大推動力,邁出了在提出概念20年之后走向產業化的堅實的第一步。

             對于OLED在顯示領域的應用,從性能角度來看,熒光型有機分子材料體系已足夠滿足要求,熒光型有機分子材料具有高穩定性的優點,通過器件結構的設計和相關輔助材料的匹配,紅、綠、藍熒光型有機分子材料的器件效率分別達到了12 cd/A、36.3 cd/A和11.4 cd/A,在1000 cd每平方米的初始亮度下,壽命分別達到了15萬、6.2萬和2萬小時,即使是熒光型白光OLED,其效率也達到了16 cd/A,壽命超過了7萬小時。今后,除了進一步改善材料器件性能,特別是藍光材料的器件性能,開發新的材料體系外,在顯示面板上主要解決局部不均勻與面板整體不均勻問題、面板的解析度問題、面板的超薄膜化問題,這里主要是薄膜封裝問題和低成本化工藝技術問題等。實際上,要與液晶顯示在顯示領域一決天下,最終要解決的就是成本問題,目前各公司均使用第3.5代或第4.5代的half cut(半截)式玻璃基板,要降低有機顯示面板的成本,就必須采用全尺寸的玻璃基板,同時還需要進一步提高生產節拍,提高產量。為了擴大量產規模和擴大基板尺寸,制造設備的廠家就需要向有機顯示產業界提供更大的設備。還有,提高材料的利用率也是面臨的降低成本的一個問題,因為目前的材料利用率還不到5%,要至少提高到20%以上才能滿足要求,顯然這些都是與液晶顯示開展競爭必須面臨的艱巨的挑戰。

       

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